JC-DMC-64 MC-II脉冲布袋除尘器

产品简介

MC-II脉冲布袋除尘器 

脉冲布袋除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。脉冲除尘器的除尘效率可以达到99%以上。脉冲除尘器是一种成熟的比较完善除尘设备。脉冲布袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成：

1、箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

2、出风系统：包括风机、风机配用电机。

3、喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

4、进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不_1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

脉冲布袋除尘器用途范围：

除水泥行业外，布袋除尘器还适用化工、机械、铸造、制造、陶瓷等领域的粉尘回收和治理。同时，_脉冲除尘器对各类粉尘处理效果理想，目前可对木工粉尘等比重较轻的尘；木炭粉、石膏粉、颜料、胶木粉、塑粉等中等比重粉尘，以及金属切削、铸造用砂等大比重粉尘进行有效集尘，排放浓度_达到排放要求以下。

MC-II脉冲布袋除尘器 

产品维护及检修

1．投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，

掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。

2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。

3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。

4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。

5．各类橡胶密封件应定期更换。

6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松

动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）

7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。

8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。

修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期

为 1－2 年。

9．经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂。