可定制 蚌埠光氧设备 注塑机废气处理
注塑机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。
注塑机废气的产生主要过程在于塑料颗粒加热,采用原料为PVC(聚氯乙烯)造粒挤出工序的温度一般在169~210℃,不同的项目控制不一样,但不能高过塑料原料的热分解温度。在高温混炼过程中会产生一定量的有机气体释放出来,其中主要成份有粉尘颗粒物、非甲烷总经等有害物质,这些有机废气浓度较低,但还带有刺激性味道,略有毒性,长期吸入对人体伤害较大。
注塑机废气净化后排放标准:《大气污染物排放限值》(GB16297-2001)二级标准。
粉尘颗粒物:120mg/m3
非甲烷总经类:120mg/m3
蚌埠光氧设备 注塑机废气处理
处理工艺流程:
集气罩→喷淋塔→除雾器→光氧活性炭一体机→风机→烟囱达标排放
工艺流程说明:
注塑机在生产过程中产生的废气含有一定量的粉尘颗粒物,因此要在处理系统前面加装喷淋设备,喷淋塔设备可有效去处理废气中的粉尘,以避免后期系统出现堵塞,降低使用寿命。同时还降低废气中温度。
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光氧设备
1:光氧催化设备过滤设备内置UV灯管,设备内部前端加装漆雾过滤器(需要定期清理),后端加装两层蜂窝优质活性炭再次过滤 加装的功率的排风机协助排风,风管落地15米高空排放。活性炭需要定期根据喷漆量的大小定期更换,更换下来的活性炭废弃物、过滤棉、漆雾玻璃丝毡、油漆废料、香蕉水等需要通过有资质的回收第三方公司定期回收,用户需要建立相应的台账以备环保部门定期检查。
2:光氧催化设备的灯管使用寿命约9000小时,也就是在约9000小时后需要更换,按照每天工作时间在8小时计算,约3年左右更换。
3:光氧催化设备的后期维护使用成本没有活性炭的后期维护成本高,但是前期的投入时,光氧催化的费用比活性炭环保滤的费用高。
一.设计依据
以贵公司提出的有关技术要求。考虑车间的生产能力、能耗,同时保证工作环境, 保证喷漆质量、工人生产环境,以小的投资及能耗满足车间生产需要。
二.设计目标
其设计原则是在满足注塑生产工艺要求的前提下,主要从注塑工人的作业环境,大气的排放标准,设备的运行可靠,操作维护便利等几方面综合考虑,确保注塑工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;力争注塑废气处理的结构设计、设备造型、通风系统的设计及工装配套设施等方面达到国内外同类产品的水平。
总结:
公司拥有现代化的废气处理设备配件加工,整装集成生产设备和生产车间,始终专注于光氧催化除臭、低温等离子除臭漆雾净化处理、粉尘净化处理技术,公司致力于环保产业的发展,以先进的技术精良的设备加工能力、专业的施工队伍及完善的售后服务,实地考察,为企业提供合理的解决方案,并不断进行工业环境治理技术有机废气处理设备改革、创新与研究。终处理方案,满足客户需求,处理后达到国家和地方排放标准。