陶瓷粉尘脉冲除尘器

陶瓷粉尘脉冲除尘器

应用案列及行业：
用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。电器部分采用施耐德，西门子等运行稳定，安全，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理，




工作原理
工业集尘机在离心中压风机的负压作用下，含尘空气通过管道由进气口进入沉降室，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗，集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的心设计原则，当滤筒外积灰严重时，脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启，在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰，完成对滤筒的自动清灰。处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，
工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。高度大面积的过滤器过滤度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤度显著提高。除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，节约成本，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，




脉冲集尘器适用于动物实验室，电子焊接车间、生化实验室，电池室，印刷车间，家具车间、石化机房、广告材料制作车间、化工实验室，化工机房等。作为一种除尘设备，目前应于各工业部门。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，高压除尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。因此，在设计工作中合理地选定滤筒除尘器的基本参数，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。应用于小型密粉尘脉冲集尘器、办公室吸尘、车间大面积吸尘等；同时应用于吸粉末、冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生的干性大浓度粉尘、碎料的就地收集，特别适合粉碎、投料、混料、填料、计量、装料等作业过程中产生的细微粉尘的过滤及贵重金属颗粒、高附加值物料粉尘的回收。




采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的。

 

车间粉尘处理设备和除尘器生产厂家。主要生产的各类工业除尘器及各种除尘器配件系列应用于冶金、建材、化工、电力、能源、食品、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率比较高，处理气体能力大，稳定，滤袋长，操作方便，工作量小等优点。应用于PCB厂、发电厂、家具厂、化工厂、塑胶厂、橡胶厂、造船厂、食品厂、铸造厂、电器厂等。




陶瓷粉尘脉冲除尘器
1，一般在实际使用中，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。工业打磨灰尘集尘器使用说明：2，在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有：管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接,镁铝合金集尘器,太多且分级处理不好!集尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在吸尘机中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板