粉料搅拌机脉冲除尘器

粉料搅拌机脉冲除尘器

集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。专为小型生产设备配套及狭窄区域而设计，体积小，噪音低，散热快， 此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用，




气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、PLC控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，在阀盖上装有排气阀，排气阀由脉冲控制仪控制。全风风机全套控制保护系统;23小时连续工作，当脉冲控制仪无信号发出时，脉冲电磁阀开始工作，每次喷吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。适于多工位作业的小型中央集尘系统，空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用，




工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器低阻力运行，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，




有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤度对PM2.5有很好的去除效果，于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，纸屑吸尘设备 吸力强劲、储尘容积大、使用长、可耐高温等优点,设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择,该产品对比重较大的金属切屑，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用

 

工业集尘机对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型，中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机除尘效率大于99.5%。除尘离心风机，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低，
当含尘气体从集尘机入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，
在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，脉冲吸尘器是工业型的吸尘器，简捷的操作面板，安全方便具有过热、过载、缺相保护功能，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。集尘机PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。




粉料搅拌机脉冲除尘器
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备，采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，