合肥印制线路板车间废气处理设备

    印刷线路板（PCB）废气成分分析：

　　线路板生产排出的废气一般有四种，一是即酸性废气，它的主要包含的成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCL、NOX、HCN等；第二种即有机废气，其主要包含的成分是：苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷总烃等，第三种即碱性废气，其主要包含的成分是NH3；第四种即含铅废气，其主要包含的成分是铅烟。上述废气的特征是刺激性大，直排大气环境中肯定会造成严重的环境污染，务必妥善治理后才可以给予排放。然而，因为线路板厂废气量大的原因而且产生点多，成分复杂、一般而言是多种废气混合一起，所以治理效果一直不理想。

　　在PCB线路板行业中，含有高分子化合物的油墨印料被大规*围使用，例如热固型印料、液态感光印料以及光固型印料，但油墨印料一般都含有溶剂，且为获取合适的印刷性能还要添加稀释剂，其油墨印料的固体含量一般百分比在65%到85%，溶剂或者稀释剂的含量百分比在15%到35%。但是溶剂和稀释剂都是由醇类、酮类、或者是苯类、醚类等有机化合物(VOC，也就是Volatile  Oraganic  Compounds)中的一些成分组成的。用VOC组成的溶剂或稀释剂，在常温和加热时，易汽化蒸发，排放空气就可能形成臭氧层。此臭氧层跟保护地球避免受到紫外线伤害的同温层臭氧层不一样，它就是在低气流层的VOC，通过光化学的作用会生成一些光化学烟雾，此种混在空气里的烟雾对人们外部器官及身体健康的负面影响较大。具有挥发性特征的有机化合物废气，大部分来源于线路、阻焊、文字油墨印刷作业或者是热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料。

线路板一般用在电子产品制造方面，它是电子产品不能缺少的*件，随着线路板的生产规模及产量逐渐增大，线路板的生产过程中排放出来的废气、废水污染物也日益增加，对生态环境造成了严重污染，因此，如何妥善的治理线路板生产过程中排出的废气，也日益重要。

合肥印制线路板车间废气处理设备：

喷淋塔+活性炭+UV光氧
　　利用集气罩将气体收集起来，通过喷淋塔除去废气中的可溶于水的物质和细小粉尘，再经过活性炭吸附后，再经过UV光氧去除里面的异味，再由风机抽出通过15m高的烟囱排出。

合肥印制线路板车间废气处理设备工作原理：

洗涤塔

洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔，内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积，用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入，经填料层和除雾器后，由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出，向下降落，经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上，后在水流作用下进入水箱，达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理，污水需定期排放。

活性炭

活性炭是一种多孔性的含碳物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样所有的分子之间都具有相互引力。正 因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。

不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子*进入的情况下（过大或过小都不行）才能达到很好的吸附效果。当吸附载体饱和后需要再生处理。

UV光解

UV高效光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中先进的技术之一，“UV高效光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏，将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

（3）在催化剂（TiO2）的作用下，臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H20等无机物，从而达到治理目的。