上海PCB车间废气处理设备

线路板一般用在电子产品制造方面，它是电子产品不能缺少的*件，随着线路板的生产规模及产量逐渐增大，线路板的生产过程中排放出来的废气、废水污染物也日益增加，对生态环境造成了严重污染，因此，如何妥善的治理线路板生产过程中排出的废气，也日益重要。
 

　　印刷线路板（PCB）废气成分分析：
 

　　线路板生产排出的废气一般有四种，*种即酸性废气，它的主要包含的成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCL、NOX、HCN等；第二种即有机废气，其主要包含的成分是：苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷总烃等，第三种即碱性废气，其主要包含的成分是NH3；第四种即含铅废气，其主要包含的成分是铅烟。上述废气的特征是刺激性大，部分有剧毒，直排大气环境中肯定会造成严重的环境污染，务必妥善治理后才可以给予排放。然而，因为线路板厂废气量大的原因而且产生点多，成分复杂、一般而言是多种废气混合一起，所以治理效果一直不理想。
 

　　在PCB线路板行业中，含有高分子化合物的油墨印料被大规*围使用，例如热固型印料、液态感光印料以及光固型印料，但油墨印料一般都含有溶剂，且为获取合适的印刷性能还要添加稀释剂，其油墨印料的固体含量一般百分比在65%到85%，溶剂或者稀释剂的含量百分比在15%到35%。但是溶剂和稀释剂都是由醇类、酮类、或者是苯类、醚类等有机化合物(VOC，也就是Volatile  Oraganic  Compounds)中的一些成分组成的。用VOC组成的溶剂或稀释剂，在常温和加热时，易汽化蒸发，排放空气就可能形成臭氧层。此臭氧层跟保护地球避免受到紫外线伤害的同温层臭氧层不一样，它就是在低气流层的VOC，通过光化学的作用会生成一些光化学烟雾，此种混在空气里的烟雾对人们外部器官及身体健康的负面影响较大。具有挥发性特征的有机化合物废气，大部分来源于线路、阻焊、文字油墨印刷作业或者是热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料。

上海PCB车间废气处理设备：

活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺（RCO）

　　将废气收集起来，通过活性炭吸附，达到饱和时，再进行脱附，脱附后的废气已经被浓缩，在进入催化燃烧装置进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。

上海PCB车间废气处理设备处理工艺：

根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用于另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

       产品特点

       活性炭（炭纤维）吸附脱附再生装置工艺（主要技术）特点：

       该设备设计原理先进、用材*，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

       耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

产品实物图：