DMC-16 移动式布袋除尘器
1.移动式布袋除尘器基本结构由箱体,风机,滤筒,集尘器,活性炭吸附及控制部分等组成,含尘气体由由风机经进风口(吸尘罩)吸入箱体,经过滤筒进行过滤,粉尘颗粒被阻溜在滤筒表面,过滤后的净化气体经出风口排出。整个除尘过滤过程是:重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
2.移动式布袋除尘器广泛应用于、生物、化工、食品等行业的粉尘去除、粉尘回收;烟雾、烟尘行业的吸附处理以及电子,机械铸造,建材,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的净化除尘。对般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于99%。
3.设备参数
处理风量:2500-5000m3/h
过滤面积:45m2
过滤风速:2-3m/min
布袋规格:ф133×1000mm
数 量:16件
滤筒材质:聚酯无纺布
工作温度:80℃
瞬间温度: 120℃
脉冲阀规格:DMF-Z-25S
数 量:2只
压缩空气压力:0.4-0.6MPa
耗 气量:0.25m3/min
入口含尘浓度:≤500g/Nm3
出口含尘浓度:≤30mg/m3
处理粒径:≤1微米
收尘器阻力:≤1200Pa
除尘效率:99%
除尘器外形尺寸:800(长)×1020(宽)×2000(高)mm
4.结构紧凑、布局合理、通用性好,充分体现了除尘技术的xian进水平。在用户选用时,可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合,从而保证达到用户满意的工作效果。
5.设备采用xian进的脉冲反吹清灰装置,清灰效果明显,并可根据其本身运行阻力的大小,来控制脉冲喷吹时间、周期等,从而节省能源、降低消耗。
控制系统安装试车及调整
将电磁阀从左至右编号,并按顺序接在控制仪插头各输出线上。 制仪按位置就位后,接电源,任意旋转调节旋扭位置,均应有脉冲信号输出。控制仪数字显示顺序与电磁阀动作顺序致,然后用绝缘胶布包好各接头。3、控制仪开动后,调节脉冲宽窄及脉冲周期的长短,显示准确;数码显示程序数字无紊乱现象;电磁阀开关声响清晰无颤动现象为合适。
设备安装、维护和检修1、设备安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。
检查活性炭吸附模块是否装好当除尘器安装在室外时控制仪需要防雨箱或罩。4、除尘器设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录。
5、A.破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排出口冒粉尘,表明已有滤筒破漏,查破漏方法,停车后,打开盖察看,有积尘处表明滤筒破漏。如辩别不清时,再开动喷吹系统,观察喷吹哪个滤筒冒尘,说明该滤筒破漏。然后进行更换。
B.定期更换活性炭,饱和的活性炭吸附效率降低,应定期从下料口卸出,重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定