DMC-64脉冲袋式除尘器
DMC单机脉冲除尘器的型号有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求。DMC单机脉冲除尘器的规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
DMC单机脉冲除尘器的工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
DMC单机脉冲除尘器的特点:
1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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DMC单机脉冲除尘器的技术参数表:
型 号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |||||
处理风量(m3/h) | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |||||
过滤面积(m2) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |||||
过滤风速(m/min) | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |||||
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |||||
入口气体温度(℃) | ≤120 | ||||||||||
滤袋规格(mm) | Φ123×2040 | ||||||||||
设备阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||||||
入口粉尘浓度(g/m3) | <200 | ||||||||||
出口粉尘浓度(g/m3) | ≤50 | ||||||||||
压缩空气 | 压 力(MPa) | 0.5-0.7 | |||||||||
耗气量(m3/min) | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |||||
承受负压(Pa) | 5000 | ||||||||||
脉冲阀数量(只) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |||||
风机用电机功率(kw) | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |||||
质量 | A型(带灰斗) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 | ||||
B型(不带灰斗) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |||||