DMC-96单机脉冲布袋除尘器价格
泊头一恒除尘生产的DMC单机脉冲布袋除尘器综合国外技术开发的新一代小风量袋式除尘器。该除尘器改进了原卸灰系统,采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋喷吹清灰的技术,清灰动能大、清灰效率高,特别是其在线清灰的特性,可使除尘器连续运转,克服了原机械振打停机清灰的缺点。
DMC单机脉冲布袋除尘器的工作原理:工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰*,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
DMC单机脉冲布袋除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 布袋除尘器原理
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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DMC单机脉冲布袋除尘器的技术参数表:
除尘器性能、型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
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总过滤面积(平方米) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
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过滤风速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 |
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处理风量(立方米h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 |
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滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
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耗气量(立方米min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
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入口浓度(g/立方米n) | 200 | ||||||||
出口浓度(mg/立方米n) | 50 | ||||||||
喷吹压力(MPa) | 0.5~0.7 | ||||||||
承受负压(Pa) | 5000 | ||||||||
设备阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||||
脉冲阀 | 规格 | 1" |
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数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
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电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
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(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
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设备重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
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DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
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