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M-3000S 厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID
一、厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID
前处理系统技术要求 （1）样品预处理系统技术要求： 采样方式：*抽取+全程高温法； 全程高温设计，避免VOCs组分吸附； 进口金属过滤，保证样气洁净，过滤精度：2um； 自动化程度高，采用PLC控制，稳定可靠。（2）采样探头技术要求： 探头滤芯材质为耐腐蚀材料，过滤度＜5μm； 具有探头反清洗功能； 采样单元整体高温加热，温度范围：120℃~180℃，防止产生冷凝水； 加热单元自动温控。（3）采样管线 样品传输管线全程采用高温伴热，温度范围：120℃~180℃，并选用抗腐蚀特氟龙或不锈钢材料，以减少样品吸附； 采用气体吸附性低、耐腐性高的材质； 一体化设计，加热均匀，智能控温； 具备近端和全系统校正回路，满足环保规范要求。 二、测量项目 烟气中的总烃、甲烷、非甲烷总烃 温度、压力、流速、湿度、氧含量 三、系统组成
在线气相色谱仪部分技术要求
（一）检测器部分（1）氢火焰离子化检测器 ★微电流数字信号输出型检测器（单位PA），线性范围大107； ★检出限：≤2.9×10-12g/s； ★基线噪声：≤ 5×10-14 A； ★基线漂移：≤ 3×10-13 A/30 min； 耐高温检测器，zu高可设置450℃； 可多种气体类型做载气，常规有N2、Air等； 灭火自动点火，氢气灭火自动关闭功能。（二）进样膜阀部分（1）高温十通膜阀 工作压力：0.1psi-200psi； 使用气体介质：H2、N2、Air、He、Ar等； 十个端口独立控制； 膜阀膜片：可定期更换膜片，维护方便，维护成本低； 膜阀耐高温设计：zu高温度可承受180℃； 接头尺寸：1/16或1/8（英制），零死体积。（2）高温六通膜阀 工作压力：0.1psi-200psi； 使用气体介质：H2、N2、Air、He、Ar等； 六个端口独立控制； 膜阀膜片：可定期更换膜片，维护方便，维护成本低； 膜阀耐高温设计：zu高温度可承受180℃； 接头尺寸：1/16或1/8（英制），零死体积。（三）EPC控制模块（电子流量控制） ▲采用6路压力控制模块； 微通道气路集成板，保证气体压力控制的准确和精度； 进口微型比例阀和压力传感器，保证了流量的jin准控制； 具有自动温度补偿功能，确保压力的准确度； ★压力控制精度可到0.01psi。（四）加热模块 ★独立控制加热区：具有五个或以上，配备智能程序升温炉膛，根据环保要求后期可升级，增加监测因子。（五）进样系统 进样温度：180℃； 进样器材质：钝化管； 进样量 ：0.5ml定量环（总烃、甲烷）。（六）色谱柱分离系统 ▲三根色谱柱，甲烷预柱1根，分析柱1根，总烃柱1根。（七）技术参数 分离度：1.5（以甲烷计）； 设备量程：0-10/100/1000mg/m3 (其他量程可定制)； 示值误差：±2%； 零点漂移：±2%； 量程漂移：±2%； ▲检测限≤50ppb（以甲烷计）； ★重复性RSD ≤1%（时间和面积）； ★分析时间≤1min。（八）控制软件 可快速对前后进样口、前后检测器、柱温箱升温程序、色谱柱条件以及阀事件等各项参数进行设置； ▲具有双击自动识别色谱峰保留时间、多谱图对比重复性分析、高效的批处理功能使仪器的控制、自动进样器序列采集、自动完成系统的单点或多点稀释检查或校准、自动积分校正及输出报告等强大应用功能，检查或校准周期可根据需求设定； 强大的后处理功能，可实现谱图比较、重校正、数据的输入输出、等功能。（九）其它 采用全焊接的气路管道和零死体积接头卡套，保证系统无泄漏； 工作电压 220V±10%，50HZ； 工作环境温湿度 55℃～15℃ ；≤90%； 输出信号 RS232/485； 采用10.4寸可触摸屏幕； 数据存储：仪器内置，120G，数据可储存2年以上； ▲英寸标准工业机箱，6U；内部框架为注塑结构。
安装现场
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